Бланк 2К Сп
СОГЛАСОВАНЫ: заместителем Главного государственного санитарного врача СССР Минздрава СССР В.Е.Ковишло (письмо N 1-4 от 8 декабря 1983 г.). Заместителем начальника ГУПО МВД СССР И.Ф.Кимстачем (письмо N 7/6/2641 от 19 июля 1984 г.). УТВЕРЖДЕНЫ Министерством заготовок СССР приказом N 231 13 августа 1984 г. И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 1.01.1985 г.
С введением в действие настоящих 'Указаний' для использования при проектировании комбикормовых предприятий утратили силу 'Указания по проектированию аспирации мельниц, комбикормовых и кукурузообрабатывающих заводов', утвержденные Министерством заготовок СССР 31 августа 1971 г. И 'Правила расчета и технической эксплуатации аспирационных установок комбикормовых предприятий', утвержденные Министерством заготовок СССР 28 мая 1979 г. 'Указания по проектированию аспирационных установок комбикормовых заводов' разработаны отделом проектирования комбикормовых предприятий ЦНИИПромзернопроект под общей редакцией Б.В.Касьянова 1.
ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия». Маршруты и расписание наземного транспорта. Представляем вашему вниманию универсальную.
ВВЕДЕНИЕ 'Указания по проектированию аспирационных установок комбикормовых заводов' разработаны на основе данных научных исследований, проведенных Украинским филиалом ВНИИКП, положений 'Правил расчета и технической эксплуатации аспирационных установок комбикормовых предприятий', утвержденных приказом Министерства заготовок СССР N 159 от 28 мая 1979 г., материалов 'Указаний по проектированию аспирации мельниц, комбикормовых и кукурузообрабатывающих заводов', утвержденных Министерством заготовок СССР 31 августа 1971 г. При разработке Указаний учитывались производственный опыт, предложения, замечания наладочных организаций и эксплуатационников, а также методика по расчету фильтров, предложенная Горьковской машиноиспытательной станцией. В Указаниях использованы материалы ГПИ Сантехпроект. Даны общие положения и требования, которые должны учитываться при проектировании аспирационных установок комбикормовых заводов. Данные по количеству воздуха, поступающего через неплотности для нового оборудования, не указанного в приложении 18, следует принимать по паспорту.
Данные приложения 18 в период действия настоящих Указаний могут приниматься с изменениями на основании испытаний МИС Минзага СССР, проведенных после утверждения настоящих Указаний. С целью унификации переходных патрубков и способов аспирации оборудования следует пользоваться 'Нормалями аспирационных устройств оборудования комбикормовых заводов', разработанных ЦНИИПромзернопроектом, архивный N 6920/4624. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 2.1. Указания распространяются на проектирование аспирационных установок для вновь строящихся и реконструируемых комбикормовых предприятий Министерства заготовок СССР.
Проект аспирационных установок комбикормовых предприятий входит в состав технологической части проекта. Проектирование аспирационных установок осуществляется по данным размещения технологического и транспортного оборудования, бункеров и силосов в производственных и силосных корпусах, складах, в приемных и отпускных устройствах, с учетом схемы технологического процесса. Оборудование аспирационных установок размещается на производственных этажах совместно с технологическим и транспортным оборудованием. При проектировании должны учитываться: 2.5.1.
Правила организации и ведения технологического процесса производства комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов и карбамидного концентрата. Правила техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР.
Правила пожарной безопасности для предприятий, организаций и учреждений системы Министерства заготовок СССР. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений СНиП II-2-80. На территории Российской Федерации документ не действует.
Примечание изготовителя базы данных. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71. На территории Российской Федерации документ не действует.
Примечание изготовителя базы данных. Строительные нормы и правила проектирования. пп.1.10, 4.174, 4.186., 4-188., 4.189., 4.197. На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют, здесь и далее по тексту. Примечание изготовителя базы данных. ГОСТ 12.1.005-76.
'Воздух рабочей зоны. Общие санитарные требования'. На территории Российской Федерации документ не действует. Примечание изготовителя базы данных. Условия эксплуатации аспирационных установок (температура помещения, влажность).
Типовые конструкции элементов аспирационных установок и применение минимального числа типоразмеров. С целью повышения эффективности работы аспирационных установок, а также снижения эксплуатационных расходов следует предусматривать: 2.6.1. Максимальную герметизацию источников пылеобразования и пылящего оборудования.
Использование воздуха всасывающих пневмотранспортных установок для аспирации оборудования, бункеров. Применение пылеотделителей с высоким коэффициентом очистки и малым гидравлическим сопротивлением. Установку пылеотделителей до вентиляторов. Применение вентиляторов с наибольшим коэффициентом полезного действия (кпд).
Рабочий режим вентилятора каждой аспирационной установки должен быть не ниже 0,9 от максимального кпд. Возмещение воздуха, удаляемого аспирационными установками в атмосферу, осуществляют системами приточной вентиляции, которые разрабатываются в соответствии со. Количество оборудования, объединяемого одной установкой, определяется составом технологической линии, но оно не должно превышать 16 единиц. Компоновку аспирационных установок следует выбирать с соблюдением следующих условий: 2.7.1.
Установка должна объединять часть или все оборудование одной технологической линии. Транспортное оборудование, не являющееся составной частью технологической линии, следует объединить в одну установку по виду сырья. Если при соблюдении технологического принципа расход воздуха установки транспортной линии меньше 3000 м /ч, допускается объединение линий в одну установку.
В состав установки следует включать оборудование, работающее одновременно. При невозможности выполнения данного условия расчет аспирационной установки рекомендуется вести для одновременно работающего оборудования с отключением воздуховодов от неработающего оборудования.
При определении состава оборудования установки необходимо стремиться к минимальной протяженности воздухопроводов до пылеотделителя. Если позволяют технологические условия компоновки оборудования, воздухопроводы следует прокладывать вертикально, с уклоном 60° к горизонту и с минимальной длиной горизонтальных участков.
Горизонтальные участки разных установок желательно располагать на одном-двух уровнях. Оборудование верхних (7-8) этажей и оборудование нижних (1, 2, 3) этажей производственных корпусов в одну установку не следует объединять. Суммарная площадь этажей, оборудование которых объединяет одна установка, не должна быть более 5000 м. Оборудование надсилосных и подсилосных этажей в одну установку не объединять. Дробилки производительностью более 5 т/ч, не объединять в одну установку с другими, типами оборудования и емкостями.
Внутрипроизводственные бункера рекомендуется объединять в самостоятельные аспирационные установки, не соединяя с технологическим оборудованием и нориями. Аспирацию силосов осуществляют путем вывода воздухопроводов диаметром 500-700 мм на 1 м выше конька кровли надсилосного этажа и надсилосных галерей. Допускается объединять 4-6 силосов отверстиями непосредственно под надсилосным перекрытием высотой 300 и шириной 500 мм. В этом случае воздухопровод от одного силоса данной группы принимать диаметром 700 мм. Аналогичный способ аспирации допускается для бункеров, расположенных в неотапливаемых сооружениях. Необходимо предусматривать электроблокировку аспирационных установок и технологических или транспортных линий, обеспечивающую одновременную их работу.
При нарушении режима работы аспирационных установок (остановка шлюзовых затворов, шнеков пылеуловителей и т.п.) должны останавливаться вентиляторы и технологические или транспортные линии. После отключения линии аспирационная установка должна работать некоторый период времени (0,5 0,3 мин). ЭЛЕМЕНТЫ АСПИРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ, РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ Аспирационная установка состоит из следующих элементов: переходного патрубка, воздухопроводов, пылеотделителя, вентилятора и регулировочных устройств. Переходные патрубки 3.1.1. Воздухопроводы аспирационных установок соединяют с прямоугольными или круглыми отверстиями для аспирации в оборудовании или емкостях при помощи переходных патрубков. Площадь сечения отверстия для аспирации определяется по формуле:, м, (1) где - объем воздуха, отсасываемого от оборудования, емкости; - скорость воздуха в отверстии для аспирации; в отверстии, расположенном ближе 0,4 м от поверхности сырья или готовой продукции, принимать: для зерна не более - 2 м/с для мучнистых видов сырья и готовой продукции - 0,8 м/с для тонкодисперсных видов сырья - 0,5 м/с.
Примечания: 1. Если конструкция оборудования не позволяет выполнить отверстие для аспирации требуемого сечения, следует между переходным патрубком и отверстием в оборудовании предусматривать переходную коробку. Допускается аспирировать оборудование через самотек или бункер. Открытые источники пылевыделения следует снабжать верхними или боковыми отсосами. Скорость воздуха в открытом сечении должна быть не менее 1 м/с. Отверстие для аспирации в оборудовании следует предусматривать у мест возможного пылевыделения, но не рядом с поступающим продуктом.
Конструкция переходного патрубка должна исключать отложения в нем пыли. Как правило, переходные патрубки устанавливаются перпендикулярно или под углом 60° по отношению к горизонтальной поверхности корпуса оборудования, его части, емкости. В месте присоединения переходного патрубка к воздухопроводу должна устанавливаться регулировочная шайба. Конструкция присоединения переходного патрубка к оборудованию, емкости должна обеспечивать герметичность. Воздухопроводы 3.2.1. Воздухопроводы и фасонные детали аспирационных установок проектируют, как правило, круглого сечения из листовой стали.
Здесь вы можете бесплатно скачать шарики и установить их на свой компьютер. Игры шарики это игры где Вам придется собирать похожие шарики. Игру в шарики. Тетрис шарики играть. В колодец, прикрытый тяжелой каменной плитой, какой-то злодей посадил множество забавных.
Допускается применять минимальный диаметр 80 мм. Толщину стали принимают в зависимости от диаметра воздухопровода. Диаметр, мм Толщина стали, мм 80-200 0,5 225-355 0,55 400-500 0,63 560-630 0,7 710-1000 0,8 Свыше 1000 1,0 Наружные воздухопроводы необходимо принимать независимо от диаметра из оцинкованной стали толщиной 1 мм. В целях унификации диаметры воздухопроводов принимать в соответствии с нормалями Сантехпроекта по таблице, приведенной в приложении 5. Соединение воздухопроводов принимать манжетные или фланцевые из полосовой стали для воздухопроводов диаметром до 280 мм и фланцевые из угловой стали для воздухопроводов диаметром от 315 мм.
Диаметр, мм Размер полосы, уголка, мм До 280 25х4 315-560 25х25х3 630-800 25х25х4 Свыше 800 32х32х4 Примечание. Соединение переходного патрубка с воздухопроводом следует предусматривать на фланцах для установки регулировочных шайб (диафрагм). Фасонные части аспирационных установок выполняют: отводы с радиусами закругления, где - метр воздухопровода; тройники с углом слияния потоков 30 и 45°; переходы с углом раскрытия 15-45°. Допускается, в отдельных случаях, для воздухопроводов диаметром свыше 500 мм принимать равным. Для измерения расходов воздуха и потерь давления на прямолинейных участках воздухопроводов предусматривать специальные отверстия с заглушками. Расположение отверстия следует указывать на расстоянии шести диаметров за местным сопротивлением и не менее 2 до последующего местного сопротивления.
Для получения достоверных показателей работы аспирационной установки в период наладки или эксплуатации отверстия следует указывать после каждого аспирируемого оборудования, емкости; перед и после пылеотделителя и вентилятора. С целью наблюдения за изменением сопротивления фильтров рекомендуется применять стационарные манометры, для чего предусматривать штуцера на входных и выходных воздухопроводах. Для очистки воздухопроводов и регулирования подсоса воздуха в магистральных горизонтальных участках предусматривают тройники, на открытых концах которых устанавливают дроссель (см. Приложение 21). Трассы воздухопроводов в рабочих проектах и рабочей документации наносятся в планах и разрезах в одну линию. На стадии 'проект' трассы воздухопроводов не показывают в технологической части документации. По нанесенным в планах и разрезах трассы воздухопроводов составляются действительные плоскостные схемы аспирационных установок с указанием длин участков и фасонных деталей.
Форма 2к-сп
По этим данным производят расчет и составляют спецификацию деталей воздухопроводов. Примеры приведены в приложениях 2, 3, 4. Пылеотделители 3.3.1. Воздух, отсасываемый аспирационными установками от оборудования, емкостей перед выбросом в атмосферу, с целью защиты окружающей среды и экономии пылевидных продуктов, должен быть очищен от пыли.
Очистку воздуха применять с одним пылеотделителем - одноступенчатую или с двумя последовательно установленными пылеотделителями - двухступенчатую. В качестве пылеотделителей следует применять фильтры Г4-1БФМ с кпд 99,8-99,9%, батарейные установки циклонов 4БЦш с кпд 97-98,5%. Общий вид и техническая характеристика пылеотделителей приведены в приложениях 14, 16, 17. Двухступенчатую очистку с установкой батарейных установок циклонов 4БЦш и фильтров Г4-1БФМ применяют для аспирационных установок технологических и транспортных линий очистки зерна и линий травяной муки; с установкой батарейных установок циклонов УЦ и фильтров Г4-1БФМ - на линиях мела, известняковой муки, дрожжей, фосфата. На аспирационных установках всех других линий нужно применять одноступенчатую очистку с фильтрами Г4-1БФМ. Примечания: 1. Для аспирационных установок с расходом воздуха до 2000 м /ч допускается применение одноступенчатой очистки на батарейных установках циклонов.
Допускается не аспирировать цепные транспортеры и нории на линии соли. При серийном освоении и применении фильтров-циклонов на всех установках применяют одноступенчатую очистку. В качестве герметизирующих устройств батарейных установок циклонов и фильтров применяют шлюзовые затворы, входящие в комплект установок.
Вентиляторы 3.4.1. В аспирационных установках необходимо применять центробежные вентиляторы среднего давления, пылевые, допускающие транспортирование взрывоопасной пыли. Серию и тип вентилятора выбирают по данным Сантехпроекта на основе производительности и расчетного давления. Вентиляторы аспирационных установок должны быть снабжены устройствами для звукоизоляции. Вентиляторы устанавливают на звукопоглощающих основаниях, которыми являются виброизоляторы или резиновые прокладки толщиной 20 мм и шириной 50-60 мм. Входные и выходные патрубки вентиляторов соединяют с воздуховодами вставками, изготовленными из прорезиненной ткани или двойного брезента на проволочном каркасе.
Вставки устанавливают на прямых участках. В необходимых случаях на выхлопе вентиляторов следует устанавливать глушители по чертежам ЦНИИПромзернопроекта, Сантехпроекта с несгораемым звукоизолирующим материалом. Выпуск воздуха в атмосферу после вентиляторов необходимо осуществлять через несгораемое покрытие зданий и сооружений. Допускается в отдельных случаях выпуск через ограждающие конструкции.
РАСЧЕТ АСПИРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК 4.1. Расчет объемов отсасываемого воздуха от оборудования, емкостей 4.1.1. Объем воздуха, принимаемый для аспирации оборудования, емкостей определяется по формуле:, (2) где - объем воздуха, поступающего в оборудование через неплотности; - объем воздуха, поступающего (эжектируемого) в оборудование по самотекам вместе с продуктом; - объем воздуха, уносимого из оборудования по самотекам вместе с продуктом; - объем воздуха, вытесняемого продуктом. Объем воздуха, поступающего через неплотности, принимается по приложению 18.
Примечания: 1. Для оборудования, выпущенного после ввода в действие настоящих Указаний, принимается по паспортным данным.
Может быть уточнен машиноиспытательными станциями Министерства заготовок СССР и автором настоящих Указаний. Объем воздуха, поступающего или уносимого по самотекам вертикальной проекцией от 4 м, следует принимать по таблицам приложений 19, 20. В зависимости от количества в самотеке секторов с углом более 30° или рассчитывают путем умножения значений, приведенных в приложениях на следующие коэффициенты (табл.1): Таблица 1 Количество секторов 1 2 3 4 5 6 7 Коэффициент 0,8 0,64 0,5 0,4 0,33 0,26 0,2 Примечания: 1. Для самотеков диаметром 180 мм и 220 мм при количестве секторов более шести или не учитывать; для самотеков диаметром 300 мм или не учитывать при количестве секторов более семи.
При подаче продукта из емкостей, ковшевых весов не учитывать. В самотеках высотой более 10 м и имеющих угол уклона больше нормативного с целью снижения устанавливают герметизирующие устройства (шлюзовые затворы, клапаны и т.п.). При установке герметизирующих устройств в подводящем или отводящем самотеке или не учитывать. Не учитывать для норий, оборудования периодического действия (весов, смесителей и т.п.).
Не учитывать при подаче продукта из шлюзовых затворов разгрузителей и пылеотделителей всасывающих пневмотранспортных или аспирационных установок. Объем воздуха, вытесняемого продуктом при расчетах не учитывать, так как данные, приведенные в приложении N 18, получены на основе производственных испытаний при работе оборудования под нагрузкой. Для исключения отрицательного влияния на работу аспирационных установок, включающих оборудование периодического действия (смесители, ковшовые весы и т.п.), кратковременно заполняемые и освобождаемые, следует предусматривать воздуховоды перетока воздуха. Воздухопроводами необходимо объединять оборудование и бункера, непосредственно расположенные под ними.
Если при применении унифицированных диаметров воздухопроводов при рассчитанном объеме воздуха скорость воздуха в горизонтальных участках ниже 14 или 18 м/с (см. П.4.2.3), то допускается увеличивать объем воздуха через дроссели (п.3.2.6). Если отличается от на 25%, то следует определять по графику, приведенному в приложении 28, или по формуле (3):. Расчет воздухопроводов 4.2.1. Целью расчета является определение диаметров воздухопроводов, потерь давления на участках аспирационной установки и выравнивание потерь давления параллельных участков. Длины прямых участков воздухопроводов, количество отводов, тройников, переходных патрубков и других местных сопротивлений вносятся в расчетный бланк на основании данных плоскостной схемы (см. Скорость воздуха до фильтров при расчете диаметра воздухопроводов горизонтальных участков следует принимать: для аспирационных установок, обслуживающих технологические и транспортные линии минерального сырья, влаготепловой обработки - не менее 18 м/с; для аспирационных установок, обслуживающих все другие линии - не менее 14 м/с.
Счетный материал по математике для 1 класса. Регулятивные УУД: - организовывать свое рабочее место под руководством учителя; - осуществлять контроль в форме сличения своей работы с заданным эталоном; - в сотрудничестве с учителем определять последовательность изучения материала, опираясь на иллюстративный ряд «маршрутного листа». Коммуникативные УУД: вступать в диалог (отвечать на вопросы, задавать вопросы, уточнять непонятное); - участвовать в коллективном обсуждении учебной проблемы. Познавательные УУД: - ориентироваться в учебниках (система обозначений, рубрики, содержание); - осуществлять поиск необходимой информации для выполнения учебных заданий, используя справочные материалы учебника (под руководством учителя); - сравнивать предметы, объекты: находить общее и различие; - группировать, классифицировать предметы, объекты на основе существенных признаков, по заданным критериям.
Скорость воздуха после фильтров не менее 10 м/с. В вертикальных и наклонных участках скорость воздуха может приниматься ниже, но не менее 8 м/с. Расчет начинается с наиболее удаленной точки отсоса или с точки отсоса от оборудования, емкости с наибольшей потерей давления. Участки воздухопроводов с большим расходом воздуха называют магистральными (основными), другие участки - ответвлениями. Магистральные участки рекомендуется обозначить римскими цифрами, ответвления - арабскими цифрами, параллельные ответвления - арабскими цифрами с примами.
На основе данных объемов воздуха от оборудования, емкостей потери давления участка воздухопровода определяют по формуле:, (4) где - потери давления на 1 м длины воздухопровода, Па, принимать по приложению 5; - сумма длин воздухопроводов одного участка, м; - динамическое давление, Па, принимать по приложению 5; - сумма коэффициентов местных сопротивлений. Значение коэффициентов принимать по приложению 6.
Учебник oxford happy house pdf. Все рекомендованные учебники прошли серьёзную проверку и активно используются преподавателями со всего мира в их успешной практике преподавания английского языка.
Для ориентировочного расчета допускается значение каждого коэффициента местного сопротивления принимать равным 0,2. В этом случае сумма коэффициентов местных сопротивлений одного участка равна, где - число местных сопротивлений на участке. Полученные данные вносятся в расчетный бланк формы 1, приложения 2. В графе 'Потери в конце участка' проставляются данные суммы потерь последовательных участков. Наименование и потери давления оборудования, емкости вписываются в строку перед данными участка воздухопроводов. Потери давления в магистральном участке и ответвлении необходимо выравнивать путем изменения скорости воздуха и диаметра воздухопровода. В случае неполучения равенства потерь более 5% предусматриваются на вертикальных участках диафрагмы.
Расчет диафрагм приведен в приложении 22. Подбор и расчет пылеотделителей 4.3.1. Батарейные установки циклонов следует подбирать по входной скорости воздуха: для батарейных установок циклонов 4БЦш в пределах 16-18 м/с; для батарейных установок циклонов УЦ в пределах 10-12 м/с. Входную скорость воздуха батарейной установки циклонов определяют по формуле:, м/с, (5) где, - размеры входного сечения батарейной установки циклонов, м. Потери давления (аэродинамическое сопротивление) в батарейной установке циклонов определяют по формуле:, Па, (7) где - коэффициент сопротивления батарейной установки циклонов; для 4БЦш 5,0; для УЦ, где - диаметр одного циклона, м; - плотность воздуха, кг/м; 1,2 кг/м (стандартное значение). Количество воздуха, подсасываемое в батарейных установках циклонов, принимают: для 4БЦш и однорядных установок циклонов УЦ - 150 м /ч; для двухрядных установок УЦ - 250 м /ч. Подбор фильтра производят по количеству поступающего в фильтр воздуха, м /ч, и напряжению ткани фильтра, м /ч, на 1 м ткани фильтровальной поверхности.
Совместные Покупки Саратов
Расчетную поверхность фильтрующей ткани фильтров Г4-1БФМ определяют по формуле:, м, (8) где 120 м /ч на 1 м ткани. В приложении 14 указана фильтровальная поверхность ткани, что позволяет выбрать ближайший типоразмер фильтра: - при двухступенчатой очистке воздуха, (9) - при одноступенчатой очистке воздуха, (9а) 4.3.5. Потери давления (аэродинамическое сопротивление) в фильтре определяют по графику, приведенному в приложении 15, для чего уточнить фактическое напряжение ткани: м /(чм ), (10) где - фильтровальная поверхность ткани выбранного фильтра.
Количество воздуха, подсасываемого в фильтрах, принимают в соответствии с ГОСТ 7715-70: Г4-1БФМ-30 - 400 м /ч Г4-1БФМ-45 - 600 м /ч Г4-1БФМ-60 - 800 м /ч Г4-1БФМ-90 - 1200 м /ч 4.3.7. Для эффективной регенерации ткани фильтра обратной продувкой сумма потерь давления в участках перед фильтром должна быть не менее определенной величины, которую определяют по формуле:, Па. (11) Если сумма потерь давления в участках менее, то в воздухопроводе устанавливают добавочные сопротивления (диафрагмы). Данные расчета вносятся в расчетный бланк формы 2, приложения 2.
Подбор и расчет вентилятора 4.4.1. Производительность вентилятора принимать: при одноступенчатой очистке, м /ч, (12), м /ч, (12а) при двухступенчатой очистке, м /ч. Расчетное давление, которое должен развивать вентилятор, определяют по формуле:, Па, (14) где - суммарные потери давления на участках: оборудование, воздухопроводы магистрального направления, пылеуловители, вентилятор, Па.
Совместные Покупки Краснодар
Число оборотов вентилятора и его кпд определяют по точке пересечения в характеристике параметров и, требуемую мощность на валу электродвигателя определяют по формуле:, кВт, (15) где - кпд вентилятора; - кпд передачи, равный 1,0 при непосредственной насадке колеса на вал электродвигателя, 0,98 - при помощи муфты, 0,95 - при клиноременной передаче; - кпд, учитывающий потери в подшипниках, равный 0,98. Установленную мощность электродвигателя принимают:, кВт, (16) где - коэффициент запаса мощности электродвигателя: для электродвигателей мощностью до 5 кВт 1,15; для электродвигателей мощностью более 5 кВт 1,1. Окончательно мощность электродвигателя принимать по комплектации Сантехпроекта. Данные расчета вносятся в расчетный бланк формы 2, приложения 2.
Определение основных параметров аспирационных установок в начальной стадии проектирования комбикормовых заводов На стадии 'проект' для размещения технологического и транспортного оборудования на планах и разрезах необходимо знать количество и состав аспирационного оборудования - пылеотделителей, вентиляторов. С этой целью составляется группировка аспирационных установок, по образцу, приведенному в приложении 1. Поскольку до размещения оборудования на этажах не представляется возможным определить, в графы 5 и 6 проставляется. Группировка аспирационных установок позволяет довольно точно определить расход воздуха на аспирацию, тип и количество пылеотделителей и вентиляторов. Пример расчета аспирационной установки (см.
Схему приложения 3 и табл.2) Таблица 2 Расчет аспирационной установки N 29 N уча- стка Рас- ход воз- духа, м /ч Дли- на уча- стка, м Ско- рость в уча- стке, м/с Диа- метр воз- духо- про- во- да, мм Соп- ро- тив- ле- ние тре- нию на 1 п.м., Па По- тери на тре- ние, Па Сумма коэф- фици- ентов мест- ных сопро- тив- лений Дин.